История рубашки с коротким рукавом: От формы военных до классики мужского гардероба

Когда в 2011 году PUMA провела масштабную самопроверку, стало известно, что в 2010-м общая стоимость использованных на производстве двуокиси углерода, летучих органических соединений и воды составила 94,4 миллиона евро. Создавая отчет, аналитики PUMA изучили все цепи поставок: от выбросов CO2 скота, который выращивают посредники компании, отвечающие за производство кожи, до воды, используемой при выращивании хлопка. Выводы «экологической самодиагностики» стимулировали компанию пересмотреть политику как в отношении поставщиков, так и в отношении механизмов работы.

Увеличение доли переработанного пластика — одно из приоритетных направлений развития PUMA.

Для сравнения: первую экспериментальную коллекцию (лимитированную линию для велосипедистов) из переработанного полиэстера компания выпустила в 2013 году, а уже к 2025-му PUMA планирует изготавливать из переработанных материалов 75% синтетической одежды и экипировки. Не менее масштабные планы бренд связывает с этичным производством хлопка. 82% хлопка, использованного PUMA при изготовлении одежды в прошлом году, — этичного производства. Это значит, что компания контролировала подрядчиков на этапах выращивания (с использованием рекомендованных Greenpeace удобрений, не вредящих окружающей среде) и производства тканей (не только этичные технологии производства, но и надлежащие условия труда рабочих). Согласно плану PUMA, в 2020-м доля использования этичного хлопка составила около 90%.

Когда в 2011 году PUMA провела масштабную самопроверку, стало известно, что в 2010-м общая стоимость использованных на производстве двуокиси углерода, летучих органических соединений и воды составила 94,4 миллиона евро.

Создавая отчет, аналитики PUMA изучили все цепи поставок:

  • от выбросов CO2 скота, который выращивают посредники компании,
  • отвечающие за производство кожи, до воды,
  • используемой при выращивании хлопка.
  • выводы «экологической самодиагностики» стимулировали компанию пересмотреть
  • политику как в отношении поставщиков, так и в отношении механизмов работы.

Климатические изменения

На собственном примере PUMA доказывает эффективность экономики замкнутого цикла и безотходного производства, предполагающего, что задействованные ресурсы (вода, энергия и материалы) должны использоваться как можно дольше.

К примеру, в 2019 году 75% мощностей PUMA использовали только возобновляемые источники энергии. В 2020-м компания увеличила этот показатель до 90%. А штаб-квартира компании в Херцогенаурахе обеспечивает себя за счет солнечных батарей. Компания также курирует программу энергоэффективности для своих подрядчиков, чьи фабрики находятся в Китае и на Тайване. Бренд внедряет на фабриках инновационную систему очистки использованной воды: благодаря ей в 2021 году PUMA планирует уменьшить потребление воды на производстве на 30%.

Уменьшение химического следа производства

Несмотря на прогресс последних лет, индустрия моды остается одной из наименее устойчивых. Ее обвиняют не только в негуманном отношении к животным, но и в выбросах в атмосферу летучих органических соединений, твердых частиц и вредных кислотных газов, например хлороводорода. Все они вызывают и усугубляют заболевания органов дыхания. Главные этапы производства, на которых они выделяются, — окрашивание и пропитка тканей.

Ежегодно в океаны попадает 13 миллионов тонн пластика. Такими темпами к 2050 году мусора в водоемах планеты будет больше, чем рыбы. В отчете Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) сообщается, что микропластик содержится не только в мировом океане, но и в питьевой воде. Последствия этого уже сказываются: в первую очередь на жителях бедных или развивающихся стран, у которых не всегда есть доступ к надлежаще очищенной воде.

Микропластик попадает в воду разными способами: это и обычный пластиковый мусор, распадающийся со временем на мелкие кусочки, и волокна, отделяющиеся от синтетических тканей при стирке (через сточные воды они тоже попадают в океаны).

Корзина

Корзина пуста.